Spôsob prevádzky plastového granulátora

Spôsob prevádzky plastového granulátora zahŕňa hlavne sériu etáp, ako je inštalácia, kontrola, skúšobná prevádzka, spôsob prevádzky, údržba a oprava stroja a zariadenia. Pri použití plastového granulátora je potrebné venovať pozornosť všetkým aspektom detailov.

Prípravné práce pred začatímplastový granulátor

Plastové suroviny používané na extrúziu by mali spĺňať normu suchosti a v prípade potreby by sa mala vykonať ďalšia úprava suchou, aby sa odstránili zhluky častíc a zvyšky mechanického zariadenia.
1.Skontrolujte, či sú chladiaca voda a elektrické systémy zariadenia normálne, aby ste sa uistili, že cesty vody a vzduchu nie sú prekážkou;
2.Skontrolujte, či je systém elektrického zariadenia štandardný, či systém elektrického vykurovania, systém regulácie teploty a niekoľko elektronických nástrojov sú pravidelné a spoľahlivé;
3.Pomocný stroj je prázdny a auto beží pri nízkej rýchlosti, aby sa skontrolovalo, či stroj a zariadenie bežia normálne;
4.Zapnite mechanické čerpadlo tvarovacieho stola, aby ste skontrolovali, či je to normálne počas práce;
5.pridajte mazací olej do mazacích mechanických častí zariadenia a včas vyriešte problém, ak sa nájde;
6.Nainštalujte hlavu stroja a tvarovacie puzdro. Podľa typu, špecifikácie a modelu produktu vyberte špecifikácie a model hlavy stroja. Nainštalujte hlavu stroja v poradí.

Body do pozornosti pri spúšťaní zariadení na granulovanie plastov

Po regulácii teploty môžete ovládať zariadenie na jazdu. Pred spustením zariadenia opäť utiahnite hlavu a skrutky príruby plastového granulátora, aby ste zabránili posúvaniu skrutiek a hlavy v dôsledku tepelnej rozťažnosti. Pri uťahovaní skrutiek hlavy dávajte pozor. Utiahnite rovnomerne pozdĺž uhlopriečky. Pri uťahovaní prírubových matíc hlavy stroja dbajte na rovnakú tesnosť po stranách. V opačnom prípade sa vyšmykne.

1.Na spustenie plastového granulátora najskôr stlačte tlačidlo „pripravené na spustenie“, potom stlačte tlačidlo „štart“, potom pomaly otáčajte skrutkou extrudéra a gombíkom na ovládanie rýchlosti; závitovka extrudéra začína pomalšou rýchlosťou a potom sa postupne zrýchľuje pri vkladaní malého množstva materiálu. Pri vkladaní materiálov venujte zvýšenú pozornosť zmenám ukazovateľov na hostiteľskom ampérmetri a niekoľkých riadiacich elektronických prístrojoch. Krútiaci moment závitovky extrudéra nesmie prekročiť červenú značku.
2.Pred vytlačením plastového profilu je prísne zakázané, aby sa ktokoľvek postavil pred matricu, aby sa predišlo nehodám spôsobeným zlomením, odpadnutím alebo odpadnutím skrutky zo suroviny. Po vytlačení plastu z lisovacej polohy hlavy stroja je potrebné extrudát pomaly ochladiť, zaviesť ťažné zariadenie a tvarovaciu matricu a tieto zariadenia zapnúť. Potom je každá časť podľa toho riadená rýchlou hodnotou elektronického riadiaceho prístroja a štandardom pre vytláčanie plastových výrobkov. Celý spôsob prevádzky extrúzie spĺňa všetky štandardné podmienky. A podľa potreby pridajte dostatok surovín.
3.Prevádzková metóda dvojzávitovkového plastového granulátora využíva dávkovací podávač, ktorý dokáže rovnomerne rozložiť ťažké mechanické časti, ako je podávanie konštantnou rýchlosťou, montáž a demontáž hlavy, závitovky extrudéra atď. Bezpečnostné prvky, ktorým je potrebné venovať pozornosť, sú : elektrina, teplo, otáčanie mechanických zariadení a nakladanie a vykladanie ťažkých mechanických častí atď. Dielňa na granulovanie plastov musí byť vybavená zdvíhacími strojmi a zariadeniami. Na zabezpečenie bezpečnej výroby.
Existujú rozdiely v kritických bodoch prevádzkových metód plastového granulátora, existujú však podobnosti.

Ako posúdiť plastifikáciu plastového granulátora?

Rozlíšenie situácie plastifikácie vyžaduje technické skúsenosti. Niektoré povrchy sú lesklé, bez nečistôt, bez peny, pripálenia a zafarbenia. Extrudovaný materiál je do určitej miery stlačený bez otrepov a trhlín a má určitý stupeň pružnosti, čo znamená, že materiál je lepšie plastifikovaný. Ak je plastifikácia relatívne slabá, rýchlosť otáčania závitovky extrudéra, pracovná teplota valca a menič sita sa môžu vhodne nastaviť, kým nespĺňajú požiadavky. Pravidelne kontrolujte, či sú údaje o mechanickom zariadení normálne podľa požiadaviek na zariadenie, a vyplňte záznamový list údržby zariadenia. Skontrolujte kvalitu granulovaných výrobkov podľa technických špecifikácií kontroly kvality výrobkov a pri zistení problémov prijmite nápravné opatrenia.

Odstavenie prevádzky zariadenia granulátora

1.Vytlačte zvyšný materiál v granulátore a zastavte podávanie. Keď je skrutka extrudéra odkrytá, vypnite valec a menič obrazovky, aby ste prepli napájanie a zastavte ohrev. Zastavte závitovku extrudéra a pomocný stroj.
2.Vypnite napájanie zariadenia granulátora a pomocného zariadenia a vyčistite menič sita. Vyčistite výstup meniča obrazovky. Aby ste predišli poškodeniu povrchu meniča sita pri čistení, najprv rozoberte pripojovaciu prírubu meniča. Zvyšný materiál v meniči sitiek očistite oceľovými plátmi a potom pomocou brúsneho papiera prilepte zvyšný materiál do meniča sita. Materiál je brúsený, leštený a potiahnutý motorovým olejom alebo hydraulickým olejom, aby sa zabránilo korózii.
3.Po vybratí meniča sita vyčistite skrutku extrudéra a valec.
4.Reštartujte hlavný motor a pridajte zastavený materiál (alebo drvený materiál), aby ste vyčistili závitovku a valec extrudéra. V tomto čase závitovka extrudéra používa nízku rýchlosť na zníženie opotrebovania závitovky. Po rozomletí zastaveného materiálu na prášok a úplnom vytlačení je možné použiť stlačený vzduch na kontinuálne vyfukovanie zvyškového materiálu z prívodného a výfukového otvoru, až kým vo valci nezostane žiadny zvyškový materiál a rýchlosť otáčania závitovky extrudéra sa nezníži. znížená na nulu. Zastavte zariadenie granulátora, vypnite napájanie hlavného vypínača a hlavný ventil studenej vody.