S rozvojom spoločnosti a neustálym zlepšovaním životnej úrovne pribúda odpadových produktov astroj na výrobu plastových peliethrá zásadnú úlohu. Jeho primárnou funkciou je recyklácia starých plastov a spracovanie peliet.

Granulátor má jedinečný dizajn a konfiguráciu skrutiek, ktoré sú vhodné na regeneráciu a granuláciu miešania farieb PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA a iných plastov.

Vlastnosti plastového granulátora:

1.Reduktor granulátora využíva dizajn s vysokým krútiacim momentom a vysoko presné spracovanie ozubeného kolesa, aby sa dosiahla nehlučná a stabilná prevádzka.
2.Skrutka a hlaveň prešli špeciálnym kalením, ktoré má charakteristiky odolnosti proti opotrebovaniu, dobrý miešací výkon a vysoký výkon. Konštrukcia vákuového výfuku alebo štandardného výfukového otvoru môže počas výrobného procesu odvádzať vodu a výfukové plyny, čo robí materiál stabilnejším; gumové častice sú robustnejšie, čo zaručuje vynikajúcu kvalitu produktu.
3.Ložisko prijíma dovezené diely; plastový granulátor je primerane mazaným olejom ponoreným v kombinácii s povinným mazacím zariadením pre základné funkcie a zabezpečovacím zariadením zabezpečujúcim spoľahlivú a stabilnú prevádzku hostiteľa.

Princíp plastového granulátora

The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the stroj na výrobu plastových peliet include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the stroj na výrobu plastových peliet can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.

Päť významných štruktúr a technické parametre granulátora plastov

1.Hlavné telo: Hlavné telo je samostatný obdĺžnikový valec. Jeho horná časť je spojená so zásobníkom na prášok uzavretým sedlom ložiska. Zásobník na prášok zasahuje do vonkajšej strany hlavného telesa. Spodná časť je vybavená podvozkom v tvare V. Zem je široká a rovná. Musí byť nainštalovaný a dá sa voľne umiestniť - na vnútorné použitie.
2.Prevodovka: pomocou šnekovej prevodovky je prevodový pomer 1:12, v skrinke je možné skladovať olej, aby sa zabezpečilo dobré mazanie prevodovky, žiadny hluk, v skrinke možno pozorovať zrkadlá, možno udržiavať prevádzkové podmienky a skladovanie oleja, vonkajší koniec šnekového prevodu, inštalácia excentrická Hriadeľ poháňa ozubenú tyč vratne.
3.Zariadenie na výrobu častíc: Rotujúci bubon leží vodorovne pod násypkou na prášok a vpredu a vzadu sú ložiskové sedlá. Predný kryt ložiska na čelnej ploche je pohyblivý cez prevod regálu. Pri demontáži otočte nasledujúcu krídlovú maticu a ložisko. Kryt a rotačný bubon je možné vytiahnuť a dva konce bubna sú opatrené konvexnými štvorcovými krúžkami, ktoré sú zaliate v ložiskovej komore.
4.Rám motora: skrutka je pevná, motor je namontovaný na železnej doske, skrutka sa otáča, motor sa pohybuje hore a dole a pás je nastavený.
5.Sieťová upínacia rúra: Je inštalovaná na oboch stranách rotačného bubna a vyrobená z oceľových rúrok. Vysunutá drážka sa otvorí v strede. Dva konce siete sú zaliate v koľajisku. Otočné ručné koliesko v tvare kvetu ovinie výťažok na vonkajšom kruhu rotujúceho bubna. Pre voľnejšie nastavenie sú kolesá podopreté v kolesách.

Granulátor sa používa hlavne na spracovanie odpadových plastových fólií, tkaných vriec, tašiek na poľnohospodárske účely, umývadiel, sudov, nápojových fliaš, nábytku, vecí dennej potreby atď. A je vhodný na odpadové plasty.

Plastové peletizátory možno rozdeliť na dvojzávitovkové plastové peletizéry, dvojvrstvové plastové extrúzne peletizéry, vodné kruhové za tepla rezané plastové peletizéry a plastové extrúzne pelety.