Údržba a opravy sú rovnako dôležité úlohy.

Údržba je základným ochranným opatrením proti poškodeniu častí stroja a zariadenia opotrebením. Účelom opravy a výmeny dielov je zabezpečiť, aby bolo všetko vo výrobnom poriadku a bolo potrebné uviesť stroj a zariadenie do pôvodného stavu. Predtým, ako sa to stane, je potrebné úzko spojiť prevenciu a prevenciu. Pred poškodením častí stroja a vybavenia sa včasnou opravou a výmenou skontrolujte, či je stroj a zariadenie z dlhodobého hľadiska v bezchybnom stave.

Stroj na peletizáciu plastov pred začatím prípravných prác

1.Vyčistite sanitárne prostredie okolo extrudéra a pomocných strojov a zariadení, pozorne si prečítajte bezpečné prevádzkové postupy extrudéra, pochopte funkciu jednotlivých častí konštrukcie, oboznámte sa s funkciou spínačov, tlačidiel a používaním.
2.Skontrolujte, či sú matice na zariadení uvoľnené. Skontrolujte, či je bezpečnostný kryt pevný. Skontrolujte tesnosť klinového remeňa a jeho správne nastavenie. Pri pohybe klinovým remeňom by mala byť rotácia prístupnejšia a skrutka extrudéra sa otáča bez uviaznutia.
3.Skontrolujte rotačnú orientáciu skrutky extrudéra. Smer otáčania by mal smerovať k ústiam valca stroja; ak je závit skrutky extrudéra pravý, mala by byť rotačná orientácia skrutky extrudéra pravotočivá v smere hodinových ručičiek. Skontrolujte utiahnutie ochranného uzemnenia zariadenia a ovládacej skrinky.

Ako správne a efektívne používať peletovací stroj na plasty?

Produktivita a kvalita výrobku súvisia s výrobnou kvalitou stroja a výberom typu a špecifikácie stroja. Avšak to, či môže operátor rozumne používať stroj a zariadenie, môže venovať pozornosť údržbe stroja a zariadenia, zvyšovať životnosť stroja na výrobu plastových peliet a všetky bežné extrudéry na hranie by mali mať produktivitu, mať relatívne veľký vzťah .

Na dosiahnutie správneho strihového nanášania stroj na výrobu peletovania plastov, nezabudnite venovať pozornosť nasledujúcemu.
1. plastový peletovací strojzakazuje cudzím zamestnancom a operátorom strojových zariadení rozprávať; iba jedna osoba smie skutočne ovládať elektrický ovládací panel na príkaz tlačidla.
2.pravidelné testovanie izolačného účinku elektrického obvodu vždy venuje pozornosť výstražnému obsahu na výstražných značkách strojov a zariadení.
3.zakázať neprofesionálom otvárať dvere rozvodnej skrine mlynčeka na plastové pelety pred prerušením napájania a nastavovať CNC nôž skôr, ako je mlyn na plastové pelety úplne nehybný.
4.Ak sú pohyblivé časti a násypka upchaté, nepoužívajte ruky alebo železné tyčinky, ale iba opatrne s nimi manipulujte.
5.Pri dotyku s horúcimi časťami mlyna na plastové pelety buďte opatrní a zakážte, aby horná časť tela pracovníka siahala do valca alebo vyberal materiál, keď je hnetač v prevádzke.
6.Vyberte v práci sily by mal byť prerušený obvod motora a včasné vyčistenie materiálu pamäte prístroja, karbonizácia materiálu má vplyv na ďalšiu výrobu a výrobu.
7.Poruchu systému zariadenia stroja na výrobu peliet z plastov, prvé ukončenie činnosti strojov a zariadení, nie presadzovanie sa. A upozornite a počkajte, kým personál opravujúci stroj neodstráni problém a neopraví ho, alebo telefonicky neudelí údržbu.
8.Lanko zabraňuje tomu, aby všetky faktory spôsobili poškodenie stroja a zariadenia a bezpečnostné nehody; dôsledne dodržiavajte štandardné prevádzkové postupy, aby sa vykonala skutočná prevádzka a znížila sa porucha systému alebo bezpečnostné nehody.

Výrobná linka relatívna podpora zariadení strojov a zariadení, výrobná kapacita každého stroja a zariadenia, aby zodpovedali, každý stroj a zariadenie môžu plne využiť účinnosť tak, aby stroje a zariadenia výrobnej linky mohli pracovať v koordinácii. Model extrudéra by sa mal vyberať podľa špecifikácií produktu.